近期,小編接到一些來自半導(dǎo)體行業(yè)的客戶咨詢,他們希望了解如何進(jìn)行球柵陣列(BGA)測(cè)試,包括應(yīng)該使用哪些設(shè)備和具體的操作方法。
球柵陣列(BGA)作為電子封裝技術(shù)的一種,具有高密度、高可靠性和優(yōu)良的電性能等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片、微電子器件等領(lǐng)域.然而,在BGA的生產(chǎn)和應(yīng)用過程中,可能會(huì)出現(xiàn)各種質(zhì)量問題,如焊球共面性不良、焊球拉脫力不足等,這些問題會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和可靠性。
因此,對(duì)BGA進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和質(zhì)量控制至關(guān)重要。本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將詳細(xì)介紹球柵陣列(BGA)的測(cè)試方法,以確保其質(zhì)量和可靠性。
一、測(cè)試原理
球柵陣列(BGA)測(cè)試原理主要涉及對(duì)BGA封裝芯片的焊球共面性和焊球拉脫力進(jìn)行綜合評(píng)估。焊球共面性測(cè)試通過測(cè)量焊球頂點(diǎn)與基準(zhǔn)平面之間的距離差值,確保焊球與基板接觸良好,避免焊接缺陷;而焊球拉脫力測(cè)試則通過施加垂直于器件表面的拉力,測(cè)量焊球與基板之間的結(jié)合強(qiáng)度,以評(píng)估焊接質(zhì)量和可靠性。通過這兩種測(cè)試方法,可以全面檢測(cè)BGA封裝芯片的質(zhì)量,確保其在電子設(shè)備中的穩(wěn)定性和可靠性,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行工藝優(yōu)化、材料控制和設(shè)備維護(hù)等質(zhì)量控制措施,提高產(chǎn)品的性能和可靠性。
二、檢測(cè)內(nèi)容
1、焊球共面性測(cè)試
1) 測(cè)試目的
焊球共面性測(cè)試的目的是測(cè)定BGA焊球的共面度,即焊球頂點(diǎn)與基準(zhǔn)平面之間的距離差值.共面度是衡量BGA焊接質(zhì)量和可靠性的重要指標(biāo)之一,共面度不良會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)焊球與基板接觸不良,進(jìn)而引發(fā)焊接缺陷,如虛焊、短路等,影響電子器件的性能和可靠性.
2)檢測(cè)設(shè)備
a、Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)
Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)是用于為微電子引線鍵合后引線焊接強(qiáng)度測(cè)試、焊點(diǎn)與基板表面粘接力測(cè)試及其失效分析領(lǐng)域的專用動(dòng)態(tài)測(cè)試儀器,常見的測(cè)試有晶片推力、金球推力、金線拉力等,采用高速力值采集系統(tǒng)。根據(jù)測(cè)試需要更換相對(duì)應(yīng)的測(cè)試模組,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別模組量程??梢造`活得應(yīng)用到不同產(chǎn)品的測(cè)試,每個(gè)工位獨(dú)立設(shè)置安全高度位及安全限速,防止誤操作對(duì)測(cè)試針頭造成損壞。且具有測(cè)試動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確、適用面廣的特點(diǎn)。適用于半導(dǎo)體IC封裝測(cè)試、LED 封裝測(cè)試、光電子器件封裝測(cè)試、PCBA電子組裝測(cè)試、汽車電子、航空航天、軍工等等。亦可用于各種電子分析及研究單位失效分析領(lǐng)域以及各類院校教學(xué)和研究。
b、設(shè)備特點(diǎn)
采用Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)進(jìn)行焊球共面性測(cè)試.Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)是一種高精度的動(dòng)態(tài)測(cè)試儀器,能夠準(zhǔn)確測(cè)量焊球共面度,設(shè)備測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)在規(guī)定偏差的±10%以內(nèi),能夠滿足BGA焊球共面性測(cè)試的精度要求.
C、測(cè)試方法
樣品準(zhǔn)備:將待測(cè)BGA器件小心放置在測(cè)試平臺(tái)上,確保焊球朝上,避免對(duì)焊球造成損傷.
基準(zhǔn)平面建立:選擇三個(gè)具有到植球面最大垂直距離的焊球頂點(diǎn),這三個(gè)點(diǎn)形成基準(zhǔn)平面.由焊球形成的三角形基準(zhǔn)平面應(yīng)包括器件重心,如果構(gòu)建的基準(zhǔn)平面不包括器件重心,則使用下一個(gè)和植球面具有最大垂直距離的焊球來構(gòu)建有效的基準(zhǔn)平面 .
測(cè)量共面度:使用Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)的測(cè)量工具,測(cè)量每個(gè)焊球頂點(diǎn)和基準(zhǔn)平面之間的距離,記錄最大測(cè)量差值,即為共面度。
2、焊球拉脫力測(cè)試
1) 測(cè)試目的
焊球拉脫力測(cè)試的目的是測(cè)量BGA焊球的抗拉脫能力,即焊球在受到垂直于器件表面的拉力作用下,焊球與基板之間的結(jié)合強(qiáng)度.焊球拉脫力是評(píng)估BGA焊接質(zhì)量和可靠性的重要指標(biāo)之一,拉脫力不足會(huì)導(dǎo)致焊球在受到外力作用時(shí)脫落,影響電子器件的正常工作 .
2)測(cè)試設(shè)備
同樣采用Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)進(jìn)行焊球拉脫力測(cè)試.Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)配備有校準(zhǔn)的負(fù)載單元和傳感器,能夠提供并記錄施加于焊球的拉力,并對(duì)負(fù)載提供規(guī)定的移動(dòng)速率,滿足焊球拉脫力測(cè)試的需求.
3)測(cè)試方法
a、樣品制備:在測(cè)試前,應(yīng)對(duì)焊球進(jìn)行目檢,以保證它們的形狀完好,無焊劑殘留或污染物.如果在不去除鄰近焊球的情況下,拉力爪不能夾住焊球,這時(shí)應(yīng)使用工具,如鋒利的刀片,去除臨近的焊球。
b、安裝拉力爪:根據(jù)受試焊球的尺寸選擇合適的拉力爪,并設(shè)置相應(yīng)的拉力爪的鎖定壓力.合適的拉力爪是指使焊球產(chǎn)生形變的程度小。
c、施加拉力:選擇并安裝和焊球直徑相匹配的拉力爪,并在Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)上夾住受試樣品,以使焊球可以在垂直于樣品表面的方向上被拉起.啟動(dòng)測(cè)試機(jī),逐漸增加拉力,直至引線斷裂或焊點(diǎn)脫落,記錄此時(shí)的最大拉力值。
d、記錄與分析:記錄失效數(shù)據(jù),包括失效時(shí)的最大拉力值和失效的分離模式.根據(jù)記錄的拉力值和失效模式,對(duì)比相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的合格要求,判斷焊球拉脫力是否滿足規(guī)范。
3、測(cè)試結(jié)果分析與質(zhì)量控制
1)數(shù)據(jù)分析
完成測(cè)試后,整理并分析所有樣品的測(cè)試數(shù)據(jù),進(jìn)行綜合評(píng)估.對(duì)于焊球共面性測(cè)試,分析共面度數(shù)據(jù)的分布情況,找出共面度不良的樣品,并分析其可能的原因,如焊接工藝參數(shù)不當(dāng)、焊球質(zhì)量不穩(wěn)定等.對(duì)于焊球拉脫力測(cè)試,分析拉脫力數(shù)據(jù)的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差,建立有代表性的基于平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差的失效判據(jù)。
2)質(zhì)量控制措施
工藝優(yōu)化:根據(jù)測(cè)試結(jié)果,對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,如調(diào)整焊接溫度、時(shí)間、壓力等,以提高焊球共面性和拉脫力.對(duì)于共面性不良的樣品,可以調(diào)整焊接設(shè)備的精度和穩(wěn)定性,確保焊球的均勻性和一致性。
材料控制:加強(qiáng)對(duì)焊球材料的質(zhì)量控制,確保焊球的成分、尺寸和形狀符合要求.對(duì)于拉脫力不足的樣品,可以更換焊球材料或改進(jìn)焊球的表面處理工藝,以提高焊球與基板之間的結(jié)合強(qiáng)度。
設(shè)備維護(hù):定期對(duì)Beta S100推拉力測(cè)試機(jī)進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn),確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的偏差。
通過以上測(cè)試方法和質(zhì)量控制措施,可以有效地檢測(cè)和控制球柵陣列(BGA)的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的可靠性和性能,滿足電子行業(yè)對(duì)高質(zhì)量電子器件的需求。
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